1. 鈦電極板廢氣簡述
鈦電極板是鈦金屬氧化物涂層中的電極板,鈦電極材料具有良好的導電性、極距變化小、耐腐蝕性強、機械強度和加工性能好,壽命長,費用低等優點,廣泛應用于化工、冶金、水處理、環保、電鍍、電解、有機合成等領域。鈦電極板在生產過程中產生有機廢氣,此類廢氣未處理直接排入大氣,造成大氣環境污染,以及對周邊居民的身體健康有傷害,因此,必須對鈦電極板廢氣凈化處理后,達到大氣污染物標準排放。
1.1鈦電極板廢氣來源
(1)酸蝕工序采用草酸(乙二酸)稀釋液對鈦板進行處理,酸蝕工序會產生草酸霧,主要成分為乙二酸。
(2)涂覆工序∶水洗后的TP270鈦板放入涂覆槽進行涂覆,由于涂覆槽內的槽液采用三氯化釘、氯銥酸、乙醇、正丁醇、鈦酸丁酯、氯鉑酸、三氯化銥、五氯化鉭進行配制,其中,有機溶劑(乙醇、正丁醇、鈦酸丁酯)易揮發,因此,該工序會產生有機廢氣。
(3)低溫烘干∶涂覆后的鈦電極板半成品經低溫烘干,烘干溫度為100℃,涂覆后的鈦電極板表層含殘留有有機溶劑,因此,該過程會產生醇類有機廢氣。
2.鈦電極板廢氣處理方法
鈦電極板產生廢氣主要成分為乙二酸、乙醇、正丁醇等有機廢氣,由于乙二酸屬于酸性有機廢氣,可采用酸堿中和處理,而乙醇、正丁醇等有機廢氣處理,常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法等,接下來,天浩洋環保小編詳細介紹鈦電極板廢氣處理方法。
2.1酸堿中和法處理乙二酸
通過酸堿中和法將氣體中的酸性物質去除,達到環保排放的要求。它屬于微分接觸逆流式,塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件。塔體外部的氣體進入塔體后,氣體進入填料層,填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上形成一層液膜,氣體流經填料空隙時,與填料液膜接觸并進行吸收或中和反應,填料層能提供足夠大的表面積,對氣體流動又不致造成過大的阻力,經吸收或中和后的氣體經除霧器收集后,經出風口排出塔外。廢氣由風機自風管吸入,自下而上穿過填料層循環水由塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動,進入循環水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸,上升氣流中流質的濃度越來越低,到塔頂時達到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入循環水池,并由循環泵抽出循環。噴淋塔上段配備有除霧系統,凈化后的氣體通過除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來∶ 處理后的煙氣以一定的速度流經除霧器,煙氣被快速、連續改變運動方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來,霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內,實現了氣液分離,使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
2.2 有機廢氣處理方法
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理,運行費用高。
(2)燃燒法
燃燒法只在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達到95%一99%。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產生的廢氣直接外排會導致二次污染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低,但凈化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
(3)UV光解凈化法
UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解凈化法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低,設備耗能低,無需專人管理與維護,只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設備性能安全穩定,特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業。
以上關于鈦電極板廢氣處理方法介紹,希望可以幫到您,其實對于鈦電極板廢氣處理,一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方面進行設計。如果您有鈦電極板廢氣需要凈化處理,可以隨時撥打400-808-2272 電話,咨詢天浩洋環保,為您提供鈦電極板廢氣處理方案及設備。
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